双叔丁基过氧化异丙基苯亦称作二叔丁基过氧化异丙基苯，分子式C20H34O4，为白色结晶性粉末。
双叔丁基过氧化异丙基苯也称作无味DCP，几乎能用DCP的地方就能够用双叔丁基过氧化异丙基苯代替，双叔丁基过氧化异丙基苯代替DCP的胶料性能，包括硬度、断裂强度、伸长率、撕裂强度以及耐油、老化系数等，基本一致，而高温下的压缩变形，双叔丁基过氧化异丙基苯优于DCP。而且用量更低，在同等交联效果的情况下，添加量约为DCP的1/2至2/3。
双叔丁基过氧化异丙基苯的主要生产工艺简单介绍如下（本文为下篇）：
③BIBP合成单元：
精DC经称重后，加入DC/TBHP混合槽，并加入定量的过氧化氢叔丁基（TBHP），搅拌溶清，用泵送到合成釜，夹套通热水加热到35℃，滴加70%的硫酸（98%浓硫酸在配酸釜用水调配成70%的稀硫酸，泵入70%稀酸计量罐）开始反应，夹套通冷却水控制温度在35～38℃，取样分析反应完成后，静置分层，将釜内下层液泵入合成下层废酸储槽暂存，上层含BIBP的溶液，泵入粗BIBP水洗碱洗釜加热水洗涤，静置分层，下层废水进入油水分离槽，分去下层废水去污水处理，上层液返水洗碱洗釜回用，泵入清水、从罐区泵入液碱进行碱洗，静置分层，下层液去油水分离槽进一步分层，上层液返回水洗碱洗釜，下层水相去废水处理；再按水洗步骤再进行一次水洗，下层水相去废水处理，上层液入粗BIBP储槽备用。
④BIBP结晶及包装单元：
从甲醇母液槽向结晶釜泵入甲醇母液，开搅拌，由粗BIBP储槽经泵向釜内加入粗BIBP，视分析状况从甲醇中间槽泵入新鲜甲醇，夹套通冷冻盐水降温至15℃，结晶2h，离心分离，滤液流至甲醇母液槽回用，如甲醇杂质含量已高送至甲醇蒸馏釜蒸馏回收套用；滤饼入BIBP熔融槽，夹套用热水加热至50℃，使BIBP熔融，若分析不合格，泵入重结晶釜，从甲醇中间槽泵入新鲜甲进行重结晶后再离心分离、熔融，直至分析合格后干燥（40℃，常压）包装。
前道工序：异丙苯（DIPB)氧化、二异丙苯醇（DC）纯化，具体见《双叔丁基过氧化异丙基苯的生产工艺简介》。