硫化剂双二五主要用作乙烯基硅橡胶的高温硫化剂，同时也是其它各类橡胶优良的硫化剂，用硫化剂双二五进行硫化的橡胶具有拉伸强度高，硬度大等的优点。
本文着重介绍下硫化剂双二五的生产工艺：
一、过氧化
1、当进入过氧化锅的酸液至搅拌可开启液位后，开搅拌。打开冷冻液进出阀及冷冻液调节阀，根据釜内温度选定冷冻液的初始流量；酸液放毕，关闭配酸釜底阀，将过氧化釜内温度调整到≤30℃； 打开己二醇螺旋输送器，将己二醇输送入过氧化釜中，加料温度控制在≤30℃，速度根据釜内温度来调节，加毕，关螺旋输送器，并在30℃继续搅拌45分钟，出料。
2、过氧化釜保温结束前，将离心机调节至待工作状态；打开离心机至回用酸贮槽的气阀，到离心机处于正常工作状态下时，打开过氧化釜底部气阀。把氧化物料放入离心机中；离心90秒。离心机中的氧化物继续用清水冲洗20分钟，再用小苏打水溶液冲洗10分钟，保持离心90秒，停离心机。
3、待离心机完全静止后，放下移动升降机吊钩，将吊钩固定在离心机滤袋支架上，并用蝇索固定后，开升降机，将合格氧化物运送入指定容器内。
二、叔丁基化
1、当酯化釜内温度调整到30℃以下时，打开叔丁醇高位槽的底阀，把叔丁醇放入酯化锅中，放毕，关闭底阀。打开稀硫酸高位槽的底阀，适量开启稀酸滴加调节阀，开始滴加稀硫酸，滴加时温度控制≤30℃,滴加速度根据锅内温度来调整。
2、酯化液合格后，打开酯化釜至相应合成釜的放料阀，将酯化液放入不锈钢反应锅中，放毕。开启搅拌器，把锅内温度调整到30℃以下，慢慢加入氧化物，氧化物加入时，要注意反应釜内温度的变化情况。加毕，开启夹套温水循环泵（热水箱内温度控制在60℃），把锅内温度升到50℃，关闭温水循环泵。并在此温度下保温4hr后，用气相色谱检测合格后，开启锅内盘管冷却水进出阀，当锅内温度下降时准备出料。
3、在准备出料时，打开冷凝器冷冻液进出阀和分层釜冷冻液进出阀，再慢慢把物料放入分层锅中，料放毕，关闭冷凝器、分层锅冷冻液进出阀。物料在分层釜内静止1hr，打开分层釜底阀，待分层视镜物料稳定后，分层，下层回用酸放入收集池。
以上即为硫化剂双二五的合成，具体提纯及酸处理见下篇。